空氣儲(chǔ)氣罐存在務(wù)必的危險(xiǎn)性，需要平常去保養(yǎng)，這樣就能很好的提高使用效率，延長(zhǎng)使用壽命，保證運(yùn)行安quan。
一、涂上防腐層：
　　1、保持儲(chǔ)氣罐完好的防腐層工作介質(zhì)對(duì)容器本體材料有腐蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等來(lái)進(jìn)行，防止介質(zhì)對(duì)容器的腐蝕。
　　2、如果防腐層損壞，工作介質(zhì)將直接接觸容器壁而產(chǎn)生腐蝕。要保持防腐層完好無(wú)損，要經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)自行脫落、或在裝料和安裝容器內(nèi)部附件時(shí)被刮落或撞壞。注意檢查襯里是否開(kāi)裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氣罐防腐層損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后才能繼續(xù)使用。
二、除去化學(xué)腐蝕因素：
　　1、只在某種特定條件下才會(huì)對(duì)儲(chǔ)氣罐本體材料產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，要盡力除去這種能引起儲(chǔ)氣罐化學(xué)腐蝕的因素。
　　2、儲(chǔ)氣罐存在務(wù)必的危險(xiǎn)性，需要平常去保養(yǎng)，這樣就能很好的提高使用效率，延長(zhǎng)使用壽命，保證運(yùn)行安quan如盛裝氧氣的儲(chǔ)氣罐，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，造成水和氧氣交界面嚴(yán)重腐蝕。要防止這種局部腐蝕，zui好使氧氣經(jīng)過(guò)干燥，或者在容器運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常排放容器的積水。
　　3、鋼容器的堿脆都是產(chǎn)生于不正常條件（包括設(shè)備、工藝條件）下堿液的濃縮和富集，因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器，bi須采取措施，除去有可能產(chǎn)生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。
　　4、在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中，要消滅壓力容器的跑冒滴漏，跑冒滴漏不僅浪費(fèi)原料和能源，污染工作環(huán)境，還常常造成壓力容器設(shè)備的腐蝕，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起容器損壞。
三、維護(hù)停用期間的儲(chǔ)氣罐：
　　1、實(shí)踐證明，許多儲(chǔ)氣罐事故恰恰是忽略在停止運(yùn)行期間的維護(hù)而造成的。從某種意義上講，一臺(tái)停用期間保養(yǎng)不善的儲(chǔ)氣罐甚至比正常使用的容器損壞更快，這是因?yàn)橥Ｓ脡毫θ萜鞑粌H受到未除去干凈的容器內(nèi)殘余介質(zhì)的腐蝕，也受到大氣的腐蝕作用。在大氣中，未被水飽和的空氣冷卻至務(wù)必溫度后，水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在儲(chǔ)氣罐表面。如果金屬表面粗糙或表面附著有塵埃、污物，或者防腐層有破損等，水蒸氣更容易在儲(chǔ)氣罐這些部位析出并聚集?？諝庵械牡?、氧以及其他氣體雜質(zhì)和二氧化硫、氮氧化合物、氯化氫等都能溶解于水膜中形成電解質(zhì)溶液，因而具備了電化學(xué)腐蝕的條件。影響腐蝕的條件首先是大氣溫度和濕度，其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量、儲(chǔ)氣罐壁材料的化學(xué)成分、容器壁表面粗糙程度和玷污情況等。
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